高溫?zé)Y(jié)爐的配置及技術(shù)特征說(shuō)明,使用注意事項(xiàng)及常見(jiàn)故障應(yīng)對(duì)措施

高溫?zé)Y(jié)爐的配置及技術(shù)特征說(shuō)明

高溫?zé)Y(jié)爐是在抽真空后充氫氣保護(hù)狀態(tài)下，利用中頻感應(yīng)加熱的原理，使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫，通過(guò)熱輻射傳導(dǎo)到工作上，適用于科研單位對(duì)難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。安裝電爐的場(chǎng)所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求，周圍的空氣應(yīng)清潔和干燥，并有良好的通風(fēng)條件，工作場(chǎng)地不易揚(yáng)起灰塵等。
　　高溫?zé)Y(jié)爐在抽真空后充入氫氣保護(hù)氣體，控制爐內(nèi)壓力和氣氛的燒結(jié)狀態(tài)。可用光導(dǎo)纖維紅外輻射溫度計(jì)和鎧裝熱電偶連續(xù)測(cè)溫(0-2500℃)，并通過(guò)智能控溫儀與設(shè)定程序相比較后，選擇執(zhí)行狀態(tài)反饋給中頻電源，自動(dòng)控制溫度的高低及保溫程序。

1.高溫?zé)Y(jié)爐的主要技術(shù)特征：
特殊的爐膽結(jié)構(gòu)和加熱器布置，爐溫均勻性好。
特殊結(jié)構(gòu)脫脂箱，密封效果好，脫脂*，對(duì)爐內(nèi)元件無(wú)污染。
具備柔性抽真空、真空燒結(jié)、微正壓燒結(jié)、分壓燒結(jié)、微正壓脫脂等功能。
先進(jìn)的隔熱結(jié)構(gòu)和材料，爐膽隔熱性能好，蓄熱少，比傳統(tǒng)設(shè)計(jì)節(jié)能20%以上。
采用觸摸屏操作，PLC集中控制，操作簡(jiǎn)單，可靠性高。
具有超溫超壓等故障報(bào)警，機(jī)械式自動(dòng)壓力保護(hù)，動(dòng)作互鎖等功能，設(shè)備安全性高。

2.高溫?zé)Y(jié)爐的主要配置：
爐門：鉸鏈回轉(zhuǎn)式；手動(dòng)鎖緊/自動(dòng)鎖圈鎖緊。
爐殼：全碳鋼/內(nèi)層不銹鋼/全不銹鋼。
爐膽：軟碳?xì)?硬質(zhì)復(fù)合氈/全硬質(zhì)復(fù)合氈。
加熱器材質(zhì)：等靜壓石墨/模壓三高石墨。
爐體：立式/臥式。
氣路控制：體積/質(zhì)量流量計(jì)；手動(dòng)閥/自動(dòng)閥。
空泵和真空計(jì)。
料車：滾道式/叉車式。
操作面板：模擬屏/觸摸屏/工控機(jī)。
PLC。
控溫儀表。
熱電偶：C分度號(hào)(鎢套管/鉬套管/陶瓷套管)。
記錄儀：無(wú)紙記錄儀/有紙記錄儀。
電器元件等。

高溫?zé)Y(jié)爐使用注意事項(xiàng)

1. 由于模具一般由用戶自備，模具材料基本上選用高純石墨，其耐壓極限為40MPa，建議用戶使用在30MPa以下比較安全，加壓前應(yīng)計(jì)算模具上、下沖頭的面積，再換算成壓力，具體公式如下：
2. 系統(tǒng)允許加壓（噸）=上或下沖頭面積×30MPa.

如預(yù)先不計(jì)算盲目加壓可能會(huì)導(dǎo)致模具、壓塊、發(fā)熱體、保溫屏等石墨制品損壞。

2、熱電偶為鎢錸型，使用過(guò)會(huì)發(fā)脆，不能接觸。如損壞應(yīng)及時(shí)更換。

3、冬天應(yīng)注意高溫?zé)Y(jié)爐循環(huán)水的保暖問(wèn)題，否則易發(fā)生水管爆裂。

4、使用后爐體應(yīng)保持真空，因爐內(nèi)保溫層易受潮，保真空這樣下次抽真空會(huì)快些。

5、因設(shè)備較復(fù)雜，建議專人使用，專人負(fù)責(zé)，對(duì)新手嚴(yán)格實(shí)行用前培訓(xùn)，用后檢查，操作使用要有記錄等設(shè)備使用規(guī)定。

6、高溫?zé)Y(jié)爐也可當(dāng)作真空燒結(jié)爐使用，用于真空燒結(jié)爐時(shí)注意，在爐內(nèi)放置坩堝后，在蓋上保溫屏蓋后不要忘記再蓋其中間的小蓋。否則易燒損電爐。

7、操作前應(yīng)做到清潔觀察窗玻璃，清潔爐內(nèi)壁，觀察水壓情況，觀察爐內(nèi)石墨是否有損壞，上電后觀察儀表顯示是否正常，測(cè)試液壓系統(tǒng)能否正常工作。

8、有用熱電偶升溫過(guò)程中，注意比對(duì)與紅外的溫度偏差，如溫差偏大，應(yīng)使用紅外瞄準(zhǔn)器觀察紅外儀是否對(duì)準(zhǔn)。

9、高溫?zé)Y(jié)爐使用一年后應(yīng)將儀表后送計(jì)量部門進(jìn)行校對(duì)。

10、操作中應(yīng)經(jīng)常用手接觸爐蓋、爐體、爐底、電極、上下壓頭等部位，防止水溫過(guò)高損壞密封。

  高溫?zé)Y(jié)爐的幾種常見(jiàn)故障應(yīng)對(duì)措施：

一、冷卻水異常  

1、確認(rèn)加熱電源已停止。  
2、爐外發(fā)生漏水，冷卻水量異常時(shí)，應(yīng)盡快采取應(yīng)急措施，如能保證水量，請(qǐng)繼續(xù)保持真空，如不能采取應(yīng)急措施，保持原狀，確認(rèn)設(shè)備冷卻下來(lái)。  
3、冷卻水發(fā)生異常時(shí)，設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài)，馬上接通緊急用冷卻水。  
4、在高溫(超過(guò)200℃即視為高溫)時(shí)，如果冷卻水停止了，如果不能緊急送水，水冷電極、換熱器、真空室殼體及各泵可能被損壞。  

二、壓縮空氣的停止  

1、壓縮空氣異常報(bào)警時(shí)，設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài)，應(yīng)盡快到備用的壓縮機(jī)房，讓其恢復(fù)工作。  
2、真空中如壓縮空氣異常報(bào)警，且恢復(fù)需要較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，則終止真空，讓設(shè)備停下來(lái)。  

三、停電
  
1、停電時(shí)，如果斷水，應(yīng)立即接通備用的冷卻水，接通水源。  
2、如果在非升溫、加熱和冷卻時(shí)，能夠盡快恢復(fù)時(shí)，重新啟動(dòng)設(shè)備，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)如需要較長(zhǎng)時(shí)間，則將設(shè)備保持原狀。  
3、如果正在加熱和冷卻時(shí)，能夠盡快恢復(fù)時(shí)，重新啟動(dòng)設(shè)備，如果需要較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，則保持原狀，讓設(shè)備自然冷卻下來(lái)。  

四、加熱電源掉電  

1、水壓低，當(dāng)水壓低于0.15MPa，壓力表報(bào)警。  
2、接地故障。  
3、真空放電，水冷電極接頭與加熱器連接處必須連接牢固，與反射屏絕緣要好。  
4、若爐內(nèi)壓力為13.3-66.5Pa時(shí)(此真空度容易發(fā)生放電)。電源出現(xiàn)故障，掉電的原因可以認(rèn)為由于電介質(zhì)擊穿而引起的放電。  

五、充氣氣體(氬氣或氮?dú)?停止  

1、抽真空開(kāi)始前，氣體充入時(shí)間長(zhǎng)或者無(wú)法充入時(shí)，請(qǐng)確認(rèn)氣體管路是否被堵塞。  
2、如氣體管路沒(méi)問(wèn)題，檢查電磁閥及氣體充氣閥的動(dòng)作，為了安全與其相關(guān)聯(lián)的設(shè)備要全部停止后再進(jìn)行檢查。  
3、向真空室內(nèi)充氣不能停止的情況下，泄壓閥動(dòng)作如泄壓閥動(dòng)作時(shí)，要關(guān)閉氣體供給閥及配管在內(nèi)的所有氣體系統(tǒng)。  
4、確認(rèn)氣體充氣配管是否有漏氣的地方，如有會(huì)影響制品質(zhì)量。