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真空霧化爐的主要原理及特征解析
更新時間：2022-10-19 點擊次數：1742
真空霧化爐是為了滿足在真空條件下霧化制粉工藝的研究與小批量生產而設計的裝置。霧化爐采用制備技術生產而成，此設備是用通過快速凝固工藝來生產理想粉末，制備鎳粉、304粉，如更換水冷銅坩堝還可制備鈦粉。設備上半部為熔煉室、中間是保溫爐及噴嘴環，下半部為霧化裝置和收集桶。采用油增壓泵、羅茨泵及機械泵組成機組。
真空霧化爐的工作原理：
在真空條件下熔煉金屬或金屬合金，在氣體保護的條件下，金屬液體經過保溫坩堝、導流嘴流出（向下），通過噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細小的液滴，細細的液滴在飛行中凝固成球形或是亞球形顆粒，達到制粉的目的。
真空霧化爐的真空霧化制粉特征：
1.可制備大多數不能采用在空氣中和水霧化方法制造的金屬及其合金粉末。
2.可制備球形或亞球形粉末。
3.由于凝固快克服了偏析現象，可制取許多特殊合金粉末。
4.采用合適的工藝，可使粉末粒度達到一個要求的范圍。
真空霧化爐的適用材料范圍如下：
1.焊料和釬焊金屬耐磨涂層組分的MIM粉末。
2.3D打印與熱噴涂。
3.濺射目標生產電子產品。
4.用于航空工業和電力工程的鎳基高溫合金。
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